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              • 數控車床加工方式與優勢

                數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質,有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。數控車床加工是把數控刀具對產品工件的運動坐標切分成極小的單位量,即最小位移量。數控車床加工由數控機床系統按照產品工件加工程序流程要求,不斷使車刀按各坐標占比去移動,進而成功完成零部件的加工。  數控車床加工可提前精確地估算加工時長,數控車床加工所使用到的工具和夾具是規范化的和現代化的管理方法。數控車床加工能解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題。
                發布時間:2020-01-02   點擊次數:0
              • 五金沖壓件工作五大原理

                一、規劃的沖壓件有必要形狀簡略,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡略的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,五金沖壓件加工,以進步勞動生產率。二、規劃的沖壓件,在確保能正常運用情況下,盡量使尺寸精度等級及外表粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、確保產品質量穩定。三、規劃的沖壓件,應有利于盡可能運用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模運用壽命的延伸。四、規劃的沖壓件有必要滿足產品運用和技能功能,并能便于組裝及修配。五、規劃的沖
                發布時間:2020-01-02   點擊次數:0
              • 精密零件加工——之軸類零件加工的技術要求

                第一:尺寸精度,軸頸是軸類零件的主要表面,它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6~9,精密軸頸可達IT5。第二:幾何形狀精度,軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應限制在直徑公差點范圍內。對幾何形狀精度要求較高時,可在零件圖上另行規定其允許的公差。第三:加工的位置,精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度,是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據使用要求,規定高精度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。此外還有內圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。第四:表面粗糙度,根據零件的表面
                發布時間:2020-01-02   點擊次數:0
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